安全管理是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的根本，是企業(yè)效益的基礎(chǔ)和保障。冶金企業(yè)生產(chǎn)過程面臨到危險源多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等諸多問題，使得冶金企業(yè)生產(chǎn)存在著若干安全隱患。文章從冶金生產(chǎn)安全管理特點出發(fā)，討論新時代冶金企業(yè)生產(chǎn)安全管理的優(yōu)化策略，旨在提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)安全性，為員工創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，保障員工和企業(yè)的生命財產(chǎn)安全。下面帶大家認識一下冶金企業(yè)生產(chǎn)安全管理難點。

1、生產(chǎn)工藝復(fù)雜

冶金企業(yè)的類型多而繁復(fù)。根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型可以將冶金企業(yè)分為鋼鐵企業(yè)、鈦合金企業(yè)、煉焦化工企業(yè)、耐火材料企業(yè)等7大類。每類又可細分為更多子行業(yè)企業(yè)，以鋼鐵企業(yè)為例，鋼鐵企業(yè)又分為煉鐵業(yè)、煉鋼業(yè)、鋼加工業(yè)、鐵合金冶煉業(yè)、鋼絲及其制品業(yè)等幾十種細分行業(yè)企業(yè)，每種企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的區(qū)別，由于產(chǎn)品差異性極大，生產(chǎn)設(shè)備也不盡相同。由此可見，冶金企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)都需要各類大型的生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備，其工藝流程繁瑣、復(fù)雜程度可見一斑，使得生產(chǎn)過程中存在許多不安全因素，對生產(chǎn)人員的操作水平與安全意識都提出了較高的要求，如果沒有合理的預(yù)防手段與措施，極易導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

2、冶煉溫度高

冶金企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，需要根據(jù)產(chǎn)品使用性能和要求，采用不同的溫度進行加工。一般來說，冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中使用的溫度都屬于超高溫度。例如煉鐵、煉鋼的焰點和沸點達到1000～2000℃，電解鋁正常生產(chǎn)溫度都達到950℃。冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中的超高溫度帶來了極大的危險性，稍有不甚，超高溫下的灼燙傷害以及金屬熔融過程中產(chǎn)生的有害氣體造成的中毒、窒息傷害，會對員工和企業(yè)帶來不可挽回的損失。

3、粉塵危害性較大

冶金企業(yè)冶煉生產(chǎn)過程中，會使用大量的煤炭等生產(chǎn)材料，包括冶金類的生產(chǎn)原材料，在通過化學(xué)、物理等加工后，會產(chǎn)生大量的粉塵、煙塵、有毒有害氣體物質(zhì)等，會對員工帶來巨大的健康損害。同時，冶金企業(yè)由于行業(yè)特殊性，生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣、勞動條件十分艱苦，會給員工帶來較多的職業(yè)病，也極易發(fā)生冶金安全事故。